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礦用電動(dòng)閥門系列 > 礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱
KXB礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱,是我公司針對(duì)國(guó)家Ⅰ類防爆行業(yè)設(shè)計(jì)的閥門專用控制產(chǎn)品,主要用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門配套使用,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等,用于對(duì)閥門的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)。是閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控必不可少的驅(qū)控裝置。具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
該產(chǎn)品在電氣性能設(shè)計(jì)上注重與PLC系統(tǒng)接口的銜接的功能、從而使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為廣泛、可靠,另外該控制箱在外型設(shè)計(jì)上除強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)隔爆性能外,同時(shí)具有防止誤操作的機(jī)械及電電氣聯(lián)鎖功能,使設(shè)備的使用更安全可靠。在此基礎(chǔ)上為監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,本產(chǎn)品還配備了液晶顯示屏,用于各種運(yùn)行狀態(tài)的顯示,如電源顯示、開閥顯示、關(guān)閥顯示、過力矩顯示、故障顯示及閥位開度顯示
2、型式
a) 防爆型式為礦用隔爆型,防爆標(biāo)志為“ExdI Mb”。
b) 電纜引入裝置型式為壓緊螺母。
3、型號(hào)表示方法
4.1 使用環(huán)境:
a) 環(huán)境氣壓:86kPa~110kPa。
b) 環(huán)境溫度:-10℃~+40℃。
c) 空氣平均相對(duì)濕度:不大于95%(+25℃)。
d) 煤礦井下有瓦斯,煤塵等爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境;無(wú)垂直淋水和濺水場(chǎng)合。
e)無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的地方。f) 無(wú)破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方。
g) 與水平面安裝不超過15 ?
4.2 技術(shù)參數(shù)
a)額定工作電壓:三相AC660V 或 AC380V。
b)額定工作頻率:50Hz。
c)遠(yuǎn)程信號(hào)隔離:光電隔離大于2000V浪涌電壓。
d)模擬信號(hào)反饋:電流 DC 4mA~20mA 負(fù)載能力<750Ω。
e)全中文LCD漢字菜單顯示工作狀態(tài)及操作提示。
f)故障自診斷顯示故障原因。
g)工作制:短時(shí) 10 分鐘工作制。
h)安裝方式:水平安裝方式。
4.3.1結(jié)構(gòu)如(圖1)所示
4.3.2外形尺寸見
4.3.3電氣元件安裝位置如圖所示
4.4控制箱電控保護(hù)及性能參數(shù)
4.4.1欠壓保護(hù):當(dāng)三相交流電源電壓降至額定電壓的85%以下時(shí),主控板實(shí)現(xiàn)保護(hù),停止控制輸出,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的保護(hù)。當(dāng)三相交流電源電壓恢復(fù)到額定電壓的85%以上時(shí),主控板退出保護(hù),電路正常工作。
4.4.2 短路保護(hù):電動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)驅(qū)動(dòng)電流大于電動(dòng)機(jī)額定電流的 10 倍,0.2 秒內(nèi)斷開電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源,電動(dòng)機(jī)停止動(dòng)作。
4.4.3過力矩保護(hù):當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器向開向或關(guān)向運(yùn)行出現(xiàn)卡澀故障時(shí),將信號(hào)送進(jìn)控制箱主控板(開關(guān)量信號(hào))中,模塊實(shí)現(xiàn)單方向保護(hù),實(shí)現(xiàn)單方向鎖定,解鎖時(shí)需向相反方向運(yùn)行3s,即可實(shí)現(xiàn)解鎖或停電解鎖;當(dāng)出現(xiàn)開閥、關(guān)閥兩個(gè)方向卡澀故障時(shí),雙方向運(yùn)行均能保護(hù),主控板實(shí)現(xiàn)雙方向保護(hù),并應(yīng)停電解鎖。
4.4.4相序保護(hù):當(dāng)輸入電源三相交流電中有一相或兩相電壓為零時(shí),控制模塊實(shí)現(xiàn)保護(hù),停止控制輸出,實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的保護(hù),并顯示故障報(bào)警。
4.4.5漏電保護(hù):當(dāng)主電路對(duì)地絕緣值小于下表4時(shí)、實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù),當(dāng)主電路對(duì)地絕緣當(dāng)上升到下表值的1.5倍時(shí),解除主電路漏電保護(hù),電路恢復(fù)正常工作。
4.4.6相序自糾正:控制箱依據(jù)檢測(cè)到的電源相序自動(dòng)糾正輸出相序,保證電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與開、關(guān)閥的方向保持一致,消除了由于電動(dòng)機(jī)方向不對(duì)造成對(duì)閥門的損壞。
4.4.7手輪開關(guān)保護(hù):當(dāng)電動(dòng)裝置切換為手動(dòng)操作時(shí),控制箱能可靠切斷操作電源、確保電動(dòng)不能工作。
4.5工作原理及工作特性
KXBC 系列控制箱采用隔爆外殼,把可能因產(chǎn)生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開,從而達(dá)到隔爆的目的。隔爆接合面參數(shù)符合 GB3836.2-2010 的規(guī)定,電纜引入裝置符合 GB3836.1-2010 的規(guī)定。
4.6控制箱內(nèi)部接線原理圖見(圖5)、出線端子圖見(圖6)
4.7電動(dòng)裝置基本功能、設(shè)置、顯示、操作與調(diào)試
4.7.1電動(dòng)裝置組件基本功能:
4.7.1.1控制面板: 控制面板帶有64*128點(diǎn)陣液晶屏和4個(gè)霍爾位置開關(guān)??娠@示執(zhí)行器運(yùn)行狀態(tài);設(shè)置工作模式(現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程、停止);進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作;并能進(jìn)入組態(tài)狀態(tài),設(shè)置系統(tǒng)控制參數(shù)等??刂泼姘逋ㄟ^6芯連接線與主控板連接。
4.7.1.2旋鈕組件:旋鈕組件包括位置選擇旋鈕和操作旋鈕,旋鈕背面帶有磁鋼,與控制面板上的霍爾位置開關(guān)配合可實(shí)現(xiàn)非接觸式操作。
4.7.1.3 主控板:主控板安裝在機(jī)身內(nèi),內(nèi)置微處理器,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行器智能控制。主控板主要功能包括:相序識(shí)別電路;控制電源處理;漏電檢測(cè)電路;模擬信號(hào)輸出控制;開關(guān)信號(hào)輸入檢測(cè);與面板通信處理等。
4.7.1.4 驅(qū)動(dòng)板: 主控板安裝在控制箱底部,主要放置了用于切換電機(jī)正反轉(zhuǎn)的交流接觸器以及機(jī)械互鎖,可靠保證開向、關(guān)向交流接觸器不能同時(shí)吸合。另有控制變壓器一臺(tái)用于接觸器的吸合、斷開。
4.7.2控制箱顯示、操作
4.7.2.1.1LCD液晶屏劃分為5個(gè)顯示區(qū)域(如圖8):
4.7.2.1.3故障信息顯示:該位置設(shè)置4個(gè)16*16點(diǎn)陣。分別在故障下顯示特殊狀態(tài)和故障內(nèi)容,并按以下優(yōu)先級(jí)顯示:
● 電源缺相
● 手輪手動(dòng)
● 電機(jī)漏電
● 閥門故障
● 關(guān)向過矩
● 開向過矩
● 關(guān)向超時(shí)
● 開向超時(shí)
● 關(guān)方向反
● 開方向反
4.7.2.1.4開度顯示:該位置設(shè)置4個(gè)32*16點(diǎn)陣。顯示閥門實(shí)際開度百分比數(shù)字0%~100%;
4.7.2.1.5目標(biāo)位顯示:該位置設(shè)置2個(gè)16*16點(diǎn)陣+4個(gè)16*8點(diǎn)陣。分別顯示“目標(biāo)”和遠(yuǎn)程輸入開度百分比,在模擬控制丟信狀態(tài)顯示丟信;
4.7.2.1.6當(dāng)前模式顯示:該位置設(shè)置4個(gè)16*16點(diǎn)陣。顯示電動(dòng)裝置的工作模式,顯示內(nèi)容包括:
● 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場(chǎng)位置,選定現(xiàn)場(chǎng)控制方式為點(diǎn)動(dòng))。
● 停止(位置選擇旋鈕放在停止位置)。
● 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場(chǎng)位置,選定現(xiàn)場(chǎng)控制方式為點(diǎn)動(dòng))。
● 現(xiàn)場(chǎng)保持(位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場(chǎng)位置,選定現(xiàn)場(chǎng)控制方式為自保持)。
● 遠(yuǎn)程通信(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,通信總線成功建立連接關(guān)系)。
● 遠(yuǎn)程模擬(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)閉合)。
● 遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為點(diǎn)動(dòng))。
● 遠(yuǎn)程雙位(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為有信開無(wú)信關(guān)或有信關(guān)無(wú)信開)。
● 遠(yuǎn)程保持(位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置,遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開,且選定遠(yuǎn)程控制方式為自保持)。
● 電動(dòng)裝置安裝調(diào)試完成后,可通過旋鈕組件進(jìn)行常規(guī)操作和控制。
4.7.2.2操作
4.7.2.2.1電動(dòng)裝置操作面位置選擇旋鈕、操作旋鈕組件見(如圖7)。
4.7.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)操作
4.7.2.2.2.1將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到現(xiàn)場(chǎng)位置,此時(shí)LCD液晶屏顯示現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)或現(xiàn)場(chǎng)保持模式(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)或保持模式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)設(shè)定其一)。
4.7.2.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)操作:
將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置,并保持不動(dòng),此時(shí)電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦放開旋鈕,旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置,執(zhí)行器停止動(dòng)作。
將操作旋鈕旋到“打開”位置,并保持不動(dòng),此時(shí)電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦放開旋鈕,旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置,執(zhí)行器停止動(dòng)作。
4.7.2.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)保持操作:
將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置,此時(shí)電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。然后放開旋鈕,旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置,但電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向的運(yùn)動(dòng)仍會(huì)繼續(xù)進(jìn)行,直到停止動(dòng)作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)。
將操作旋鈕旋到“打開”位置,此時(shí)電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。然后放開旋鈕,旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置,電動(dòng)裝置向打開方向的運(yùn)動(dòng)會(huì)繼續(xù)進(jìn)行,直到停止動(dòng)作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)開限位等)。
4.7.2.2.2.4遠(yuǎn)程模擬操作(調(diào)節(jié)型):
將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程模擬控制模式。
在遠(yuǎn)程模擬模式下,系統(tǒng)接收遠(yuǎn)程輸入的模擬信號(hào)(4~20mA)作為目標(biāo)開度。根據(jù)當(dāng)前開度和目標(biāo)開度的差值自動(dòng)將電動(dòng)裝置調(diào)整到目標(biāo)位置。
★當(dāng)檢測(cè)到的模擬信號(hào)丟失時(shí)(小于3mA),顯示丟信,并執(zhí)行丟信處理。丟信狀態(tài)下的處理方式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定。
4.7.2.2.2.5遠(yuǎn)程開關(guān)操作(開關(guān)型):
將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。若遠(yuǎn)程模擬控制屏蔽或遠(yuǎn)程模擬信號(hào)為丟信狀態(tài),遠(yuǎn)程開關(guān)控制有效。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)、遠(yuǎn)程保持或遠(yuǎn)程雙位模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
a)遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)操作:選擇遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)時(shí),遠(yuǎn)程打開和遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)有效。
遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)閉合,電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)斷開,電動(dòng)裝置立即停止動(dòng)作。
遠(yuǎn)程打開信號(hào)閉合,電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程打開信號(hào)斷開,電動(dòng)裝置立即停止動(dòng)作。
b)遠(yuǎn)程保持操作:選擇遠(yuǎn)程自保持操作時(shí),遠(yuǎn)程打開、遠(yuǎn)程關(guān)閉和遠(yuǎn)程保持信號(hào)有效。
遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)閉合,電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)斷開,電動(dòng)裝置仍保持關(guān)閉動(dòng)作,直到遠(yuǎn)程保持信號(hào)動(dòng)作或停止動(dòng)作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等)。
遠(yuǎn)程打開信號(hào)閉合,電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程打開信號(hào)斷開,電動(dòng)裝置仍保持打開動(dòng)作,直到遠(yuǎn)程保持信號(hào)動(dòng)作或停止動(dòng)作的條件滿足(如過力矩、到達(dá)開限位等)。
注:遠(yuǎn)程保持信號(hào)可在菜單內(nèi)選擇常開或常閉形式。
C)遠(yuǎn)程雙位操作:遠(yuǎn)程雙位包括有信開無(wú)信關(guān)、有信關(guān)無(wú)信關(guān)兩種模式(具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定)。
有信開無(wú)信關(guān)模式,僅遠(yuǎn)程打開輸入有效。該信號(hào)閉合電動(dòng)裝置打開;該信號(hào)斷開電動(dòng)裝置關(guān)閉;
有信關(guān)無(wú)信開模式,僅遠(yuǎn)程關(guān)閉輸入有效。該信號(hào)閉合電動(dòng)裝置關(guān)閉;該信號(hào)斷開電動(dòng)裝置打開;
4.7.2.2.3停止位置:將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。此時(shí)LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態(tài)下,控制箱禁止所有的電動(dòng)操作。
4.7.3控制箱的工作參數(shù)設(shè)置
4.7.3.1參數(shù)設(shè)置:作為智能型控制系統(tǒng),可在不打開電動(dòng)裝置罩蓋的情況下,進(jìn)入組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài),設(shè)置電動(dòng)裝置行程、轉(zhuǎn)矩、控制方式等參數(shù),并能進(jìn)入高級(jí)設(shè)置狀態(tài)設(shè)置部分控制參數(shù)。
★組態(tài)參數(shù)設(shè)置可以利用操作旋鈕完成。具體方法詳見下章節(jié)描述。
4.7.3.2進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài):把位置選擇旋鈕放在停止位置上,通過以下方法可進(jìn)入到組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài):
4.7.3.2.1進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài)(圖9)所示:通過操作旋鈕:把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置保持5秒;進(jìn)入到組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,LCD顯示屏顯示各子菜單。
4.7.3.2.2 退出組態(tài)設(shè)置狀態(tài):
a)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕旋回到現(xiàn)場(chǎng)或者遠(yuǎn)程位置,可退出設(shè)置狀態(tài);
b)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,30秒鐘內(nèi)無(wú)任何操作,自動(dòng)退出設(shè)置狀態(tài);
c)在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下,把操作旋鈕旋到打開位置一次,可移動(dòng)光標(biāo)位置到“退出設(shè)置”項(xiàng),再把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置一下,可退出設(shè)置狀態(tài)。
4.7.3.3位置標(biāo)定設(shè)置見(圖9):使用操作旋鈕的打開操作,移動(dòng)光標(biāo)到“位置標(biāo)定”項(xiàng),使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單
4.7.3.4全關(guān)標(biāo)定如(圖10):進(jìn)入標(biāo)定全關(guān),將閥門關(guān)到全關(guān)位置標(biāo)定為0%、xxxxx處顯示編碼器檢測(cè)到的開度^值數(shù)(0~65535)在此界面下,光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵,即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全關(guān)位置,顯示比例0%;光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如(圖11)所示,直接返回到上級(jí)菜單。
★注:在位置標(biāo)定狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場(chǎng)位置,不退出設(shè)置界面,此時(shí)可以調(diào)整閥門位置,不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位,可繼續(xù)完成設(shè)置。
4.7.3.4全開標(biāo)定如圖:進(jìn)入標(biāo)定全開,可把閥門當(dāng)前位置標(biāo)定為100%xxxxx處顯示編碼器檢測(cè)到的開度^值數(shù)(0~65535)光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵,即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全開位置,顯示比例100%;光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如(圖11)所示,直接返回到上級(jí)菜單。
★注:在位置標(biāo)定狀態(tài)下,把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場(chǎng)位置,不退出設(shè)置界面,此時(shí)可以調(diào)整閥門位置,不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位,可繼續(xù)完成設(shè)置。
4.7.3.5控制方式設(shè)置如(圖9):使用操作旋鈕的打開操作,移動(dòng)光標(biāo)到“控制方式”項(xiàng),使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單(圖11)
A) 現(xiàn)場(chǎng)控制方式如(圖 12):現(xiàn)場(chǎng)控制方式可選擇點(diǎn)動(dòng)或自保持兩種模式如(圖 12)。通過操作旋鈕的打開操作,可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,確認(rèn)選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”
B) 遠(yuǎn)程控制方式設(shè)置如:根據(jù)配置的主控板類型(開關(guān)型或調(diào)節(jié)型),顯示面板自動(dòng)彈出對(duì)應(yīng)的設(shè)置菜單。
若配置開關(guān)型主控板,設(shè)置菜單如下:通過操作旋鈕的打開操作,可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”如(圖13)所示。
若配置調(diào)節(jié)型主控板,設(shè)置菜單如(圖14)所示:通過操作旋鈕的打開操作,可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上,通過操作旋鈕的關(guān)閉操作,可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng),將被標(biāo)注“*”若光標(biāo)在控制死區(qū)位置按下確認(rèn)鍵,可進(jìn)入控制死區(qū)的設(shè)置如圖(圖15),控制死區(qū)決定調(diào)節(jié)型閥門的控制精度,可在“自適應(yīng)-0.5%-10.0%之間調(diào)整”。調(diào)整時(shí)考慮閥門慣沖量等因素不可設(shè)置過低的死區(qū)值,以免引起閥門震蕩,推薦控制死區(qū)1.5%-2.5%。
4.7.3.11參數(shù)設(shè)置如(圖16):參數(shù)的設(shè)置需要專業(yè)人員完成。需要密碼進(jìn)入。進(jìn)入控制參數(shù)設(shè)置菜單前,彈出輸入密碼界面如上進(jìn)入控制參數(shù)界面可設(shè)置閥門的^大運(yùn)行時(shí)間如(圖23),閥門^大運(yùn)行時(shí)間可在“10S-250S-不限時(shí)”之間設(shè)置。當(dāng)連續(xù)開閥或者連續(xù)關(guān)閥時(shí)間超過此設(shè)置時(shí)間時(shí),停機(jī)報(bào)故障。此功能可對(duì)閥門卡死、齒輪松脫、電機(jī)堵轉(zhuǎn)起到一定的保護(hù)作用。
4.8故障自診斷:控制系統(tǒng)帶有故障診斷功能,能及時(shí)監(jiān)測(cè)故障,執(zhí)行保護(hù)措施并在面板上直觀的顯示當(dāng)前故障信息。主要故障及保護(hù)如:
5 安裝與拆卸
5.1 本控制箱推薦安裝方式為水平式,這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作。5.2 安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
5.3 安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和控制箱的防爆面,并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油。
6. 控制箱使用注意事項(xiàng)
⑴ 控制箱的使用環(huán)境應(yīng)為無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體和液體的場(chǎng)所。
⑵ 在使用時(shí),控制箱的所有防爆面不得損傷,以免降低控制箱的隔爆性能。
⑶ 控制箱在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查與之連接的電動(dòng)裝置的端子連線,保證其接線的正確性。
⑷ 控制箱的內(nèi)外接地應(yīng)與接地體可靠連接以保證控制箱的安全使用。
⑸ 本控制箱的供電電源必須為帶漏電保護(hù)裝置的供電電源。
⑹ 嚴(yán)禁帶電開蓋!開蓋前必須先切斷電源。
7. 控制箱的故障及排除
8. 運(yùn)輸及貯存
⑴ 控制箱在運(yùn)輸過程中,不得碰傷、翻滾。并應(yīng)有防雨、雪的侵蝕措施。⑵ 控制箱應(yīng)貯存在空氣流通、無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)中。貯存環(huán)境-20℃~+40℃,空氣相對(duì)濕度不大于90%(20±5℃)。
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